第二章模具失效分析第二章模具失效分析httpwwwdocincomp-408358648html失效的概念失效指产品丧失规定的功能包括规定功能的完全丧失也包括规定功能的降低按但由于人才匮乏，技术落后，造成模具制造周期长，质量差，成本高，模具寿命不尽人意。据有关方面统计分析，在模具失效诸多因素中，材料和热处理因素占50%,可见模具的
模具失效分析目录模具失效形式案例分析及其改进2.1模具磨损失效2.2模具断裂失效2.3模具塑性变形失效引言模具失效冲压模具是冲压生产中必不可少的工艺装备，是技在冷锻成形工艺领域，通过建模和合适的边界条件的确定，有限元数值模拟技术可以很直观地得到金属流动过程的应力、应变、模具受力、模具失效情况及锻件可能出现
模具的失效形式不同，失效分析也有所区别，一般包括以下几个步骤：1）失效事故调查：对失效事故现场进行保护，查看模具失效的部位及形态，查询使用状况和模具失效从实际注塑生产现场的效果，导致模具失效的原因主要有以下五种：塑性变形失效；磨损失效；疲劳失效；冷热疲劳失效；综合因素影响下的失效。1) 塑性变形失效主要是由于模具材料的强度水
2.1影响模具失效的主要原因2.1.1 机械加工不当引起模具失效模具制造过程中，要经过切削加工、磨削加工、电火花加工等工序，而每一道工序的加工质量，均将对模具的失效形式和寿命产生较严重的影模具失效案例分析.ppt,通常，热锻模的常见失效形式有：表面磨损，高温氧化，热疲劳裂纹。本公司的前胎模具的主要失效形式为型腔表面磨损。表面磨损是指坯料在模具型腔中塑性变形时，沿
