(=｀′=) 常用硬质合金的物理及力学性能硬质合金的应用⑴刀具材料硬质合金用做刀具材料的数量最大，可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其中钨钴类硬质合金适于黑色金属硬质合金的主要性能一、硬度由于WC、TiC等的温度很高，所以合金的硬度也很高，一般在89-93HRA之间。硬质合的硬度随着温度升高而除低，在70-80摄氏度时，大部分硬质合金保持着相当于高
硬质合金的主要成分为碳化钨，其次为钴，在台湾称作钨钢。日本精蜡用于硬质合金的成形，残碳低，成形性硬质合金的抗拉强度为750-1500MPa,大约为抗压强度的1/4。由于影响硬质合金材料塑性的因素很多，因此某一硬质合金的抗拉强度通常都是在一定的范围内。4、冲击韧性硬质合金的冲击韧性
2.5 石墨烯/WC-Co硬质合金的力学性能分析硬度和横向断裂强度测试结果如图6所示，可以看出含有石墨烯的WC-Co硬质合金的横向断裂强度和维氏硬度比较高，WC-Co硬质常用硬质合金的物理及力学性能硬质合金的应用(1)刀具材料硬质合金用做刀具材料的数量最大，可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其中钨钴类硬质合金适于黑色金属
合金的高温硬度主要取决于碳化物在高温下的硬度，故WC-TiC-Co合金的高温硬度比WC-Co合金高。添加TaC(或NbC)能提高其高温硬度。二、抗变强度和韧性常温用硬质合金的抗弯强度在0.9-1.5GPa范围内。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。主要有切削工
双尺度结构WC-8Co硬质合金的断裂韧性高于相应的单尺度对应物。通过创建双尺度板状WC结构可以显着获得优异的综合力学性能，特别是TRS和韧性的更强增强，不仅取决于WC晶粒的双尺度尺寸，硬质合金的冲击韧性与合金中含钴量有关。含钴量越高，冲击韧性也越高。④ 热导率钨钴合金的热导率为0.58～0.88J/cm.s.℃,比高速钢约高1倍，而钨钛钴合金的热导
