二、模具间隙的选择模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题：(1)如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽课程冲压工艺与班级07模具学期第二学期上课日期模具设计课时累计课时教师唐红春审签2 8 课程类型第一章冲裁加工基本问题课程名称1.3 冲裁方式
标志冲压模技术先进水平的精密多工位级进模，具有结构复杂、制造难度大、精度高、寿命长和生产效率高等特点，是我国重点发展的精密冲模。由于级进模的这些特点，因此工艺分析，主要是讨论在不影响零件使用的前提下，能否使零件以最简单最经济的方法冲压出来。由于产品没有特殊要求，故模具结构采用冲孔、落料的工序设计，并
前言在我国，许多冲压新技术起步并不晚，有些虽然达到了国际先进水平，但常常很难形成生产力。先进冲压工艺应用不多，有的仅处于试用阶段，吸收、转化、推广速度慢有些模具可能简单到只有两三个零件就能冲产品。有些模具可能需要经过特别复杂的设计，加工，特殊的模具材料，还有模具加工工艺，还有特定的机械设备才能实现。所以看完这些你要问我模
⊙ω⊙ [摘要]介绍了端盖的改进设计，扼要分析了批量生产条件下其冲压工艺过程及模具设计要点，并阐述了铸件改冲压件的优点、可生性、经济性等。1引言端盖是某通用机械2.模具设计的难点2.1布置废料刀说到冲压工艺，它本来就是一个特别的工艺。在设置废料刀时，需要按照“背靠背”的要求形成“U”字型。这种情况下，废料容易
第三章弯曲工艺和弯曲模具设计内容简介：弯曲是冲压基本工序。本章在分析弯曲变形过程及弯曲件质量影响因素的基础上，介绍弯曲工艺计算、工艺方案制定和弯曲模设计。涉及4680 电池体积变大，精度控制难度更高；预镀镍钢壳加工性比铝壳弱，若冲压模具、流程等未合理设计，容易拉断表面镀镍层而导致废品，制造门槛提高。“热电分离”趋势下，电池结构件壳体上加开泄
