1、如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差；2、间隙小，冲压质量好，模具磨损严重，模具使用寿命大大降低，容易造成冲头断裂；3、如果间隙过大，很容易在冲压材料上产生附着力冲裁间隙的产生会对冲件生产过程产生不种的不良影响。冲裁间隙对断面质量的影响冲压件冲裁过程中间隙合理时，冲压件产成品断面垂直、光洁、产品毛刺小冲压件冲裁过程中间隙
()× 6.在确定凸轮基圆半径的尺寸时，首先应考虑凸轮的外形尺寸不能过大，而后再考虑对压力角的影响。× 7.因推力球轴承两个轴承圈的两端面平行度超差而引起分度蜗杆轴向窜动时，应冷冲模具的间隙大了，就需要重新制作凸模或者凹模。至于究竟是重做凸模还是重做凹模，则要根据冲压件的尺寸来确定。如果是冲孔模，孔的尺寸小了，说明凸模磨损了，
(1) 如间隙过大，所得金属冲压件的毛刺就比较大，冲压质量差；如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断(2) 间隙过大或2. 凸，凹模的制造偏差和磨损均使间隙变大，故新模具应取最小间隙；3. 硬质合金冲模间隙比钢模大20% 左右.) 注：冲裁间隙选取应综合考虑下列因素：1.冲床﹑模具的精度及刚性. 2.产品的断面品质﹑尺
⊙＾⊙ 1.缺油的情况下，造成，主传动轴，轴承的损坏；2.缺油的情况下，铜套的损坏，出现铜粉的脱落.3.锯牙部位的缺油，造成卡死的情况4.铜套与轴之间的间隙增大，综合间隙增大，影响加工精度5.曲轴的断裂，裂纹.注象40吨冲床如果用的是压塌式保险块，在冲压过程中，保险块会产生变形，因此球头间隙会逐步增大的，如果感觉间隙过大，建议更换保险块或调整上压盖间隙。滑块与导轨
