数控车床基本程序螺纹切削循环G32 (一)、螺纹切削G32 1、格式：G32 X(U)__Z(W)__R__E__P__F__ 2、说明：X、Z: 为绝对编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐G71---公制尺寸毫米G74---回参考点(机床零点) G75---返回编程坐标零点G76---车螺纹复合循环G80---固定循环注销G81---外圆固定循环G331---螺纹固定循环G90---绝对尺寸G91---
螺纹准备点A X向定位需大于直径50 G32 X49.5 Z-70. F2.0; 【G32模态指令下面可省略X49.0 Z-70为螺纹深度即B点X48.5 F2.0螺距为2.0】X48.0 X47.4 G00 X100.; Z100.; G28 U0指令：G92(HNC-21T为G82) 功能：G92为简单螺纹循环指令，能够简化程序，该指令可以切削加工圆柱螺纹和圆锥螺纹；格式：G92 X(U)___Z(W)___R___F___; 说明：1)X___Z___:绝对值编程时螺纹终
≡(▔﹏▔)≡ 数控车床G32直线螺纹编程实例，于2020年9月1日上线。西瓜视频为您提供高清视频，画面清晰、播放流畅，看丰富、高质量视频就上西瓜视频。X、Z:为绝对编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标；U、W:为增量编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量；F:螺纹导程，即主轴每转一圈，刀具相对于工件的进给值；使用G32指
数控车床编程实例例1.G01直线插补指令编程如下图所示安装装仿形工件请设置安装装仿形工件，各点坐标参考如下(X向余量4mm) FUNAC数控车编程如下：O9001 N10 格式：G32 X (U)__ Z (W)__ F__ X-直径上的终点坐标值，U为从起刀点到螺纹指定直径的距离Z---加工螺纹走刀长度，W为从起刀点到螺纹指定长度的距离F---螺距，当多头时为导程说明：1)
⊙﹏⊙‖∣° 数控车床编程实例大全！直线插补指令G01数控编程直线插补指令G01数控编程零件图样%3305 N1 G92 X100 Z10(设立加工工件坐标系，定义对刀点的位置) N2 G00 X16 经验公式：d = d公– 0.1P d:实际⼤径d1 = d公-1.3×P d1:螺纹⼩径h = ( d – d1 )/2 h:⽛⾼ 理论公式：d1 = d公-1.0825×P h = 0.6495 ⼆、等螺距直螺纹：指令：G32；
