浇注体系与模具型腔中存有的空气；有些质料富含没有被枯燥扫除的水分，它们在高温下会气化成水蒸气；由于在注塑时温度太高，某些性质不安稳的塑料会发生分化而发生气体；塑料质料中的某些注塑机调机经常压模说明高压锁模位置错误，其原因及解决方法如下：1、模具调的太紧，可按调模退适当向后调调动模；2、高压锁模压力太低，可适当提高锁模压力但不能太高，以免压坏模具；
检查止逆阀和料筒内壁是否磨损严重，上述磨损会导致注塑压力和注塑量损失严重检查加料口是否有料或是否架桥检查注塑机的能力是否能达到成型要求的能力——工艺条件增大注塑压力一、注塑模具压伤的主要原因1、当注塑机使用半自动拉门生产，开模顶出产品后，由于员工操作失误和注意力不集中；在取出产品的时候(产品拔模角度不够而黏前模),没
在设定关模行程、一定要设定模具低压保护，当模具快要合上时务必用低压低速合模，主要是保护模具不要被压坏，当发生有产品或水口粘模，模具有根顶针断了未退到位，奥联注塑模具压模损坏预防及改善总结试验试制部工艺科2016-6-11 一、模具压模损坏大体分为两种主要是因为作业员未取产品或是过于粗心大意，特别是夜班作
第1篇：注塑车间实习报告注塑车间实习报告经过将近半个月的注塑车间实习，我不仅在理论方面学习了关于注塑工艺和模具的知识，而且还通过自己的观察和研究加深了二、操作失误造成模具损坏冲压操作员经常把注意力放在繁琐和重复的工作上，复杂的制造过程会让操作人员产生疲劳感，增加失误率，最终出现模具碰撞损坏的情况。三、不可抗拒的一些因
8.生产中，注塑机顶针松动，移位，1.上模时应确认模具顶针状况。产品未脱模，合模压模。2.生产中尽量不要使用过大的顶针压力，过快的顶针速度。9.滑块未退到位，顶出时造第三点：利用好你那个能做模具的朋友你和你朋友模房的关系是如何的，很铁还是泛泛之交。如果可以的
