2、渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨五、轴类零件加工工艺规程及注意点工艺过程，在学校机械加工实习课中，轴类零件的加工是学生练习车削技能的最基本也最重要的项目，但学生最后完工工件的质量总是很不理想，经过
╯△╰ 对于一般常用材料，这是外圆表面加工采用的最主要的工艺路线。轴的加工工艺2、粗车—半精车—粗磨—精磨对于黑色金属材料，精度要求高和表面粗糙度值要求较小、零件需要淬硬时，其1.粗车—半精—粗磨—精磨—光整加工。2.粗车—半精车—精车：对于一般常用材料，这是外圆表面加工采用的最主要的工艺路线。3.粗车—半精车—粗磨—精磨：对于
主轴的机械加工工艺过程主轴加工工艺过程分析主轴加工中的几个工艺问题；第一节轴类零件加工；轴类零件的特点长度大于直径；加工表面为内外圆柱面、圆锥面、螺纹、花键、沟槽等；有一定的回转精2、渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。
ゃōゃ 轴盘类零件加工工艺路线相关知车削加工车削加工是轴类零件外圆的要加工方法。根据生产批量不同，可在卧式车床、多刀半自动车床或仿形车床上进行。轴类零件外圆车轴类零件加工工艺1、加工工艺制定基本原则离对刀点近的位置先生产加工，离对刀点远的位置后生产加工；先安排内外表面粗加工，后进行内外表面精加工；使程序流程简洁明了，降低出错概率
