二、充型过程采用消失模铸造工艺依照EPC工艺先制作泡塑模型，再挂上上制漆，让其干燥，放置于制砂箱内，填充干砂，三维振动紧凑，在真空状态下浇注，模型气化消失，一．真空低压型消失模铸造技术。它综合了低压铸造与真空消失模铸造的技术优势，在可控的气压下完成充型过程，大大提高了合金的充型能力。与压铸相比，设备投资小、
消失模铸造是液态金属把泡沫实型模样气化，然后其取代模样所占据的空间而凝固形成铸件，消失模工艺金属液充型过程比普通砂型铸造复杂的多，同时存在多种物理、化学反应，并且会直模拟结果表明，消失模铸造中，金属液优先从阶梯式浇注系统的上层内浇道充型，充型前沿流动紊乱，铸件容易出现气孔或夹渣；对于底注式浇注系统，充型前沿的流动相对平稳。
铸件的最佳浇注位置是充型时获得良好的气化条件及排气条件，便于气化除渣，选择立浇或斜浇，也即遵循侧表面积最大化的原则，浇注系统应具备档渣集气及补缩功能。6、合理的浇注消失模铸造技术是用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模具，经浸涂耐火粘结涂料，烘干后进行干砂造型，振动紧实，然后浇入金属液使模样受热气化消失，
充型速度是指液态金属在压力作用下通过浇口进入型腔的线速度。金属模具，铸造模具充模速度的主要作用，是在凝固前将液态金属快速送入型腔。获得轮廓清晰、表面质消失模铸造大型机床铸件的浇注过程是铁液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是：(1)浇道自始至终要冲满铁液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷
