球墨铸铁的表面淬火可以采用火焰淬火、感应淬火、激光淬火等多种方式。其中，火焰淬火是一种较为常用的方法。具体实现方法如下：1. 清洗球墨铸铁表面，去除氧化皮球墨铸铁淬火工艺是一种非常重要的金属加工工艺，它可以显著提高球墨铸铁的硬度和强度，从而提高其使用寿命和耐磨性。同时，它也具有一定的技术难度和操作要求，需要在实际生产中
强度硬度提高，但铸铁导热性差、冷却快造成较大应力，为此正火后往往需要去除应力，即加热到550～600℃,保温1～3h,空冷。5.球墨铸铁的淬火和回火球墨铸铁淬火的球墨铸铁的淬火加热温度不宜过高，以免淬火后获得粗大马氏体和过量的残留奥氏体而恶化了工件的性能。当组织中有较多自由渗碳体时，可先进行高温石墨化，然后降温
可以淬火球墨铸铁的热处理球状石墨对基体的割裂作用小，所以球墨铸铁的力学性能主要取决于基体组织，因此，通过热处理可显著改善球墨铸铁的力学性能。①退火去铸件淬火后需要及时回火。消减淬火应力，改善铸件韧性，提高和调节材料的力学性能。球墨铸铁的回火稳定性较高，因此球墨铸铁回火温度和时间应超过钢。为了消减相
由于等温淬火内应力不大，可不进行回火。等温淬火后其抗拉强度σb可达1100~1600MPa,硬度38~ 50HRC,冲击韧度αK为30~100J/cm²。可见，等温淬火是提高球墨铸铁综合力学性能的有效途径，球墨铸铁的基体组织，一般都是珠光体和铁素体，或者为珠光体。为了改善球墨铸件的机械性能，提高它的硬度、强度和它的耐磨性，往往也对它进行淬火处理，淬火的目的也和钢淬火的目
