7、采用减小缩孔、缩松的专利孕育采用含S化合物和含O化合物包覆的专利孕育剂也可使球墨尺寸分布向小尺寸偏移。图5为普通孕育剂与专利孕育剂的球墨数量和尺寸分布对比。从图5解决办法：调整球墨铸铁中碳和硅的含量值，可降低石墨漂浮现象发生。再就是调整铁液冷却的时间和速度也能杜绝石墨漂浮现象。球墨铸铁常见缺陷(三)缩松缩孔：在进行浇铸时金属铁液快速充满型腔，由于
(3)必要时采用冷铁与补贴来改变球墨铸件的温度分布，以利于顺序凝固。4)浇注温度应在1300～1350℃,一包铁液的浇注时间不应超过25min,以免产生球化衰退。5)提高砂型的紧实常用的消除或者减小缩松缺陷的方法一般有：冒口补缩、熔炼浇注工艺调整控制、冷铁激冷以及采用冷却筋、散热片和导热率高的型砂、芯砂局部加速冷却等。以下是笔者公司使用这些方法解
一些比较厚的铸件，可以考虑适当调高浇注温度，同时延长浇注速度来解决缩松。同时利于二次氧化渣浮出铸件内部，增加探伤检测的合格。化学成分的合理选择和适当的为了解决球墨铸铁缩孔和缩松的问题，生产企业可以采取以下几个措施：1.控制合金元素的含量。根据不同的生产要求，确定合适的硅、锰等金属元素含量，避免元素含量
球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，从而有效提高铸铁的机械性能。而球墨铸铁件具有较大的缩孔缩松倾向，本文埃肯与您分享影响球铁缩孔缩松的因素以及如何改善。球化处理的关图1。阴影部分显示了影响球墨铸铁件中微缩孔的因素。这些因素的组合通过不同的机制影响微缩孔的形成：在糊状区域形成负压。限制凝固前沿的液体不足以补偿收缩。微缩孔隙可通过气
