你好，ABS塑料一般不会拉丝，成型过程中在注塑口出现拉丝现象主要是喷咀温度低、保压时间过长等的影响，熔融状态下断丝距离是很短的，可以尝试修正这些影响因素看阿里巴巴1688为您优选70条注塑机料头热销货源，包括注塑机料头厂家，品牌，高清大图，论坛热帖。找，逛，买，挑注塑机料头，品质爆款货源批发价，上1688注塑机料头主题频道。
1、使主流道前端固化具体来说，可更改下列成型条件：降低机筒温度、降低喷嘴温度、降低模具温度2、加快开模速度，2、注塑时，胶口拉丝原因是：注塑加工中喷嘴孔径过粗易出现拉丝。3、解决方法：一、喷嘴孔换孔径细小些的；二、降低喷嘴温度；三、模具冷却温度。
(1)降射口温度；(2)加大回抽位置；(3)降低背压；(4)使用自动座退；(5)射咀与唧咀之间加纸片或金属片；--其实就是减小射咀的实际口径；(6)唧咀里加钢片；分析1:回抽有两种方法---前回注塑机料头拉丝怎么解决该现象的产生原因和改善方法有以下几点：1, 料筒温度或喷嘴温度过高：降低料筒温度或喷嘴温度。2, 喷嘴和浇口衬套配合不良：检查/调整
把枪头那段温度调低10度，后面这段降低5度，其它降2度，再试试如果产品出现拉丝主要原因是加热时间长，导致料变稀在关闭时不能完全断开，还有就是切断料阀太慢在注塑完成后没有及时关闭，缩短针阀开启时间，检查阀动作气压正常
?＾? 四、原因及预防。4.1.材料本身问题，正常加工温度范围内黏度过低，容易产生拉丝，比如PA、PP等。这种情拉丝的成因：射嘴或热流道嘴温度较高，水口脱出模具时，带离射嘴处的流动性极好，熔胶为丝状。常见部位：主流道入口或热流道嘴处。本篇为您介绍注塑成型异常中拉丝
