接触低压成型工艺的特点是以手工铺放增强材料，浸清树脂，或用简单的工具辅助铺放增强材料和树脂。接触低压成型工艺的另一特点，是成型过程中不需要施加成型压力(接触成型),或者只施塑性成形工艺包括热塑性成形工艺和冷塑性成形工艺。热塑性成形工艺包括自由锻、模锻、锤锻、热挤压、热镦锻、精锻、压铸、热轧等等。冷塑性成形工艺包括冲压、冷挤
《材料成型技术》是材料成型及控制工程专业的主干课程之一，包括铸造成型、塑性成型和焊接成型三部分内容，主要阐明三种成型工艺的原理、特点、影响因素及其规律、设计方法与原属塑性成形，金属焊接成形等等。简单地说，成型就是将某些材料塑造成特定形状的技术和工艺方法。
1、概念及分类真空辅助材料是复合材料成型工艺中使用的耗材，真空袋薄膜、导流网、隔离膜、脱模布、密封胶带、灌注软管、真空软管等真空辅助材料是真空系统最重要的构成部分。真空通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。工
LFT-D 成型工艺和GMT 成型工艺的示意图与传统GMT成型工艺相比，LFT-D成型工艺省略了半成品制备步骤，因而大幅度提高生产效率，比传统工艺成本低20%-50%。与同类材料成形工艺相(2)材料成型工艺的选择原则：高效、优质、低成本(3)材料的连接工艺：机械连接、焊接、粘接、静连接、动连接(4)表面处理工艺的类型：1、表面精加工，它的处理目的
环保因素6、经济因素7、美学要求连接工艺的分类：连接工艺的分类：1、按连接原理：机械连接、焊接、粘接2、按连接功能：静连接、动连接5 材料的表面处理具体说就是要处理材料成型：压力加工——通过压力机械、模具与材料的组合，完成材料的加工与成形（型）；焊接——通过焊接设备、工艺完成材料的加工与成型；铸造——通过熔炼、铸模、工艺的组
