不良原因对策1.原料温度太低1.提高料管温度2.射出压力太低2.提高射出压力3.熔胶量不够3.增多计量行程4.射出时间太短4.增长射出时间5.射出速度太慢5.加快射出速首先要承认错误，接下来再分析原因及对策：1、将不良品造成原因归结为运输颠簸或包装，对策为改善包装方式。2、一线操作员工为新员工，技能不熟练，所以才使不良品
˙ω˙ 如下：原因：全检作业员疏忽，未将不良品与良品及时区分开，分别放置在指定区域内，导致不良品混入良品中流出。改善1、将不良品造成原因归结为运输颠簸或包装，对策为改善包装方式。2、一线操作员工为新员工，技能不熟练，因此才使不良品流出。对策为加大对新员工的培训力度，使其
原因：全检作业员疏忽，未将不良品与良品及时区分开，分别放置在指定区域内，导致不良品混入良品中流出。不良品流出原因与防止措施产品品名不良现象不良品流出原因与防止措施流出原因冲压偏移冲压未做好自检最终检查M3230 端子错位误判/漏检QA检查产品品名不良现象M271
你好，1、将不良品造成原因归结为运输颠簸或包装，对策为改善包装方式。2、一线操作员工为新员工，技能不熟练，因此才使不良品流出。对策为加大对新员工的培训力度1、“三不”原则（即“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”）不制造不良品——这是每个现场生产人员首先必
˙▽˙ 1、将不良品造成原因归结为运输颠簸或包装，对策为改善包装方式。2、一线操作员工为新员工，技能不熟练，因此才使不良品流出。对策为加大对新员工的培训力度，使其能够尽快熟练技能。不良原因对策1.射出压力太高1.降低射出压力2.原料温度过高2.降低原料温度3.浇道过大3.修改模具4.浇道冷却不够4.延长冷却时间或降低料管温度5.浇道脱模角
