人造石墨生产工艺是将原材料、粘结剂经过破碎、造粒、石墨化、筛分四道工序后制成，具体到每一家企业的具体工序有所区别。其中，破碎与筛分技术门槛较低，生产工艺相对简单，造粒与石墨同时，二次造粒、碳化包覆、二次包覆和掺杂改性等生产工艺能够进一步提升负极材料性能，制备高端人造石墨。人造石墨生产流程资料来源：公开资料整理二、人造石墨产业链整体简析1
人造石墨领域，中高端产品和中低端产品间有比较大的差异化，主要体现在比容量、快充等性能差异，同时中高端产品不含税单价也比较高。凭借工艺know-how的积累，公司在中高端产品具备很强基本包含四大工序，包括破碎、造粒、石墨化和筛分，四大工序又细分成十几道工序，流程基本是一致的，但具体到每家企业、不同级别人造负极，其制备工艺又都会有一定的差异。人造石墨的四
ˇ０ˇ 一般人造石墨材料的生产程序可以用普通机床进行湿法和干法加工，但为了保持其纯度，高纯度石墨通常采用干法加工。而磨削和研磨普通石墨，往往采用湿法加工。尽量可以看出，从原料焦炭到最终的锂电池负极材料，中间需要经过四个大的工艺步骤（破碎、造粒、石墨化、筛分），此四大步又可细分为十余个小的工序，整体的制备流程是非常长的。这其中
人工制造石墨的生产工艺包括：洗煤炉焦炉技术、热浸技术和气体清洗技术。其中，洗煤炉焦炉技术是生产高碳度超细石墨的主要方法，把其他原料进行焙烧以形成超细石墨，然后可以根据人造石墨是将骨料和粘结剂进行破碎、造粒、石墨化、筛分而制成。基本的工序流程是一致的，但具体到每家企业的制备工艺，又都会有一定的差异。下图分别是江西正拓、星城石墨和凯
人造石墨负极石墨化工艺详解石墨化是人造石墨生产的关键工序，主要利用热活化将热力学不稳定的碳原子实现由乱层结构向石墨晶体结构的有序转化，需要使用高温热处理对原子重排及结构高纯石墨的碳含量比普通石墨更高，一般是用人造石墨生产工艺制成的，制作高纯石墨的原料主要是针状焦、石油焦和煤沥青，其中前两样为骨料，煤沥青作为黏结剂和浸渍
