(ˉ▽ˉ；) 3工作程序3.1生产过程产品的检验控制3.1.1冲压生产过程检验流程图生产过程检验流程图冲压生产任务首件取样检查再次取样检验异常问题处理数据分析判断NO是否合格异常分析检验YES检1、冲压加工是在产品生产过程中是承上启下的关键工序，生产时必须要从：人、机、物、法、环及安全六大方面进行全方位管理；严禁出现无知上岗、不听指挥、带“病”及私自调模设备
冲压车间工艺流程原材料(板料和卷料)入库投入批量生产(10、20、30、40、50冲压生产线)安装模具调试首件合格投入批量生产(自检、专检)入库汽车专业知识冲压生产做冲压是个危险系数比较大的工作，开机前检查设备是否正常有些高速冲床有红外感应器，看看是否正常运作，互检防止有些人忘记或者估计没有按照作业指导书操作，比如
(5生产前必须开启和调好光电保护装置。6)装模前先把工作台擦拭干净，确认模具上、下面是否附有废料、废料、砂粒等，7)按照冲压工艺卡的标准，正确设定加工条件8)生产前，先将班组长在生产管理中的责任1 一、提高产品质量质量关系到市场和客户，班组长要**员工为按时按量地生产高质量的产品而努力。二、提高生产效率提高生产效率是
过程步骤为：上卷-->校直-->冲压-->下件，如果我们将首检加入到过程流程图是这样的：上卷-->校直-->试制-->首件-->批量冲压-->下件，需要将冲压进行一步分解，首试制几件产品，然后进行首2、认真领会贯彻执行质量法规，明确质量的重要意义。3、强化质量自检力度，自觉配合互检，深刻理解质量检验深远内涵。4、人人做到生产加工过程中的自身质量控制。四、强化管理，四个
工艺性质分类如拉深模粉末冶金模锻模等这些分类方法中有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点以及它们的使用功能冲压工艺是通过冲压模具来实现首件检验的目的：冲压件生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是冲压加工厂确保
