冷镦机具有好的表面质量和高的尺寸精度。因为镦锻过程中的冷作硬化，变形量不该太大。减少裂纹。该产品具有高成型功率，固定功率，电力，并且一次进行大量的本钱出资。因而，M24以下的冷镦机的故障及排除方法故障部位故障状况启动按钮飞轮不转故障原因1、电流未接通；2、V带太紧或太松； 3、机器超负载，发生闷车。排除方法1、接通电路，查找
一、冷镦开裂的原因：盘条内在质量问题主要由夹杂引起，一般夹渣是连铸时卷渣所致。非金属夹杂物的类型和级别也是影响盘条内在质量的另一原因，生产冷镦机的经验表明非金属夹杂17、高度缩小，横截面增加，这样的压力加工方法，对自动冷镦机而言叫冷镦，对压力机而言叫冷压。实际生产中，紧固件冷成型工艺，在冷镦的过程中，常常伴随有挤压的方式。因此，单就紧固件产
切刀切模距离没调好或者模具老化有r角 赞同回复取消回复快速评论您需要登录后才可以评论，马上登录/注册插入表情插入图片发送推荐搜索：线材废1、冲模重新定位。2、校正凹模圆角半径和凸凹模间隙使其大小均匀。3、再投入生产(减少凹模圆角半径或采用弧形压边圈装置即可消去褶皱)。
造成欠冲的因素有：剪切的工具选择不当，使切料变形太大，冷镦时不能使金属完全充满模具；剪切工具的相互配合间隙过大；剪切工具刃口太钝；棒料直径尺寸过小；润滑油或污物堵塞在模具某部分，使金属在这部在自动冷镦机多工位生产或压力机上分序生产，切断都是第一道工序，也是较关键的工序。因为切料断口的平整性、切刀板压下所形成的马蹄印大小(见图2),都对下序的
