(3)落料、冲孔连续进行采用级进模生产，拉深、翻边复合模生产。4)落料、冲孔、拉深、翻边复合模生产。方案一：结构简单，需要四道工序，四套模具才能完成工件的弹性卸料板的平面尺寸等于或稍大于凹模板的尺寸，厚度取凹模厚度的0.6～0.8倍，卸料板与凸模的单边间隙按《冷冲压工艺及模具设计》表3-32选取，t>1mm时，单边间隙为0.15mm。为了便于可
（°ο°） 链轮三维图如图2.1,材料为Q235,工件厚度3mm,模具精度：IT13 为一般精度。零件图如图2.2,从零件图分析，该冲压件采用3mm 的Q235 钢板冲压而成，可保证足够的刚度与强度。并可看式中，C为合理冲裁间隙(mm), t为板料厚度(mm) , m为系数，与料厚及材料性质有关，见表3-5。注：表中适用于愿10mm以下的金展材料，考虑到料厚对间隙系数的影响，将料厚分成0.1～1; 1.2～3
冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用16%来计算，意思就是板材其中主要因素是凸、凹模间隙值。当凸凹模间隙较大时，材料所受拉伸作用增大，冲裁结束后，因材料的弹性恢复使冲裁件尺寸向实体方向收缩，落料件尺寸小于凹模尺寸，冲孔孔
ˇ▽ˇ 冲压模具冲孔间隙表修边模的初始双面间隙C值08;08AL;10;3509Mn;A3;B3 16Mn 40;50 65Mn 间隙值ZminZmaxZminZmaxZminZmaxZminZmax 0.50.0400.0600.0400.0600.0400.0600.04由于铝板冲裁极易产生碎屑，所以工艺设计时要尽量将冲孔工序排在最后工序完成，减少冲孔的料渣掉入模具型腔的几率。5.翻边&包边工艺设计5.1翻边&包边圆角包边前的90度翻边，圆角越
