铝合金热处理设备——铝合金淬火时效炉用于铝合金型材时效处理，促进强度，铝合金铸件固溶处理后的时效热处理用。铝合金时效炉是用于消除铝合金材料经初加工后预时效处理，又称为低温回火，是把经过淬火的铝合金铸件加热到某个温度，保温一定时间出炉冷却直至室温，使经过饱和的固溶体分解，让合金基体组织稳定的工艺过程。时效处理又分自然时效和
在铝铜合金中添加镁的主要好处是在固溶热处理和淬火后可能会提高强度。在铸造和锻造合金中，只有0.05%的镁就可有效地改变其时效特性。Al-Mg系统是5xx和5xx.x铸造非热处理铝合金的基铝合金时效工艺一、时效方法铝合金和钢铁不同，淬火以后的变形铝合金不能立即强化。它得到的是一种过饱和固溶体组织。这种过饱和固溶体不稳定，它有自发分解的趋势。在一定
1、时效处理上有不同。铝合金淬火：根据时效温度和时间的不同，会发生析出相的弥散，聚集长大等变化。钢的淬火：α快速淬火炉主要应用于各类金属工件和不锈钢、铝合金固溶处理进行快速淬火之用，配套装卸小车可在出炉时快速进入炉体将工件铲出并快速入水进行淬火。例如立式铝合金淬火炉(以下简称电
锻铝合金一般进行人工时效，时效温度为150~180℃,时间为6~10h。超硬铝通常采用人工时效，时效温度为120~140℃,时间为16~24h。淬火后须进行人工时效的工件应及时进行时效，间隔不超过4h5、铸造铝合金热处理状态代号及含义代号合金状态热处理的作用或目的说明T1人工时效在金属型或湿砂型铸造的合金，因冷却速度较快，已得到一定程度的过饱和固溶体，即有部分淬火效果。
一、降低淬火后产生的内应力1）机械拉伸法。将铝合金板淬火后，在一定时间内沿轧制方向进行拉伸，使拉伸应力与板内的残余应力相叠加后产生一定量的塑性变形，然后再进行时效处理，铝合金热处理的主要工艺方法有退火、淬火和时效。1) 退火① 再结晶退火在再结晶温度以上保温一段时间后空冷，用于消除变形工件的冷变形强化，提高塑性，以便继续进行成形加工。
