8、开模背压，导致开模冲量的不足油路上在开模一段设置开模背压也导致开模冲量的不足，如发现此情况就取消开模背压。9、机铰内的摩擦阻力过大，导致开模阻力机铰内大销轴和钢套的摩未定位—意思就是没有定到位置，以就是没有检测到，按照注塑机的原理来分析，锁模动作，慢—快—慢。开模动作：慢~快~慢。一般都是，1：快速与慢速段间隔太长，
2 是不是锁模机构机械部分卡住了3 检查一下开模阀；看看是不是阀芯不到位4 速度和压力，位置参数恰当5、开模压力低流量小，导致开模冲量小因开模压力低，流量小导致开模冲量小，无法克服机铰的变形力，特别是伺服控制系统所提供的第一段开模的流量小，开模冲量更小，更难开模。此问题可
没有其它注塑机开模位置不稳定怎么调，只有以下答案。1.可能是电子尺内部爪子磨损，接触不良造成2如果换了电子尺，故障现象仍然存在，看看电子尺与电脑连接的三条线中间是否有加大液压缓冲套与油缸前盖内孔的配合间隙，使压力油能迅速进入油缸开模腔并形成具有一定冲量的开模力，可能开模会出现一定的冲击。3、高压锁模后θ角超过90°导致反铰机铰参
将开模位置设定为开模实际位置后，再关模，加大关模一慢的压力速度。若关不了，检查油路阀，查看报警，同时检查润滑这台机上生产的注塑制品是用机械手用吸夹的方式取出，所以要求开模终止位置一定要准确，不然机械手可能就无法吸夹住制品。检查了电子尺的接线，无接错、断路、短路的现象。测量电子尺
检查传感器是不是出现问题。如果负责开合模的位移传感器出现故障。就会出现开合模还有顶针不到位的问题电子尺的读数不准主要是有以下几种原因：1、注塑机专用电子尺供电电压不稳定。供电电压要稳定，工业电源要求±0.1%的稳定性，比如基准电压10V,允许有±0.01V的波
