通过冷却，一个塑料产品就成型了。接着我们就可以通过机器手或者人工将成品取出，再剔除塑料件上的毛刺。通过上面的步骤，一个塑料件产品就从原材料变成成品了。上面就是注塑加工的嵌件注塑：嵌件成型(insertmolding)指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。工艺流程：在嵌件成型工艺里，注塑机通常只是整个系统中
˙ω˙ 清洗料斗、料筒1、注塑机调试(清洗注塑机) 清洗螺杆清洗射胶喷嘴清洗模具2、注塑模具模安装3、模具预热4 、添加材料(搅匀材料) 5、设定注塑机注6、烘1.注塑流程：注塑成型工艺是从注塑开始到合模，直到模具型腔填充到95%左右。保压阶段的作用是不断施加压力来压缩熔体，增加塑料的密度，以补偿塑料的收缩行为。在压力的驱动下，塑
3模具预热7充填9冷却10脱模取出工件13清理去取水口料14终检出货检验5设定注塑机注塑工艺参数11表面质量检查15包装入库出货6烘料塑料干燥12首检设定注塑压力设定注塑时间设定流动性好1原料熔体指数(MFI)值选用一般原则.1) 注塑用的指数值一般选择在1-10(g/min)之间.2) 小产品，结构简单而强度要求较高时，熔体指数选稍小数值较适宜.3)
冷却：该工艺步骤允许模具冷却所需的时间。如果执行此步骤过于仓促，则从机器中取出产品时，这些产品可能会粘在一起或变形。开模：夹紧装置打开以分离模具。在整个过程中通常是模具将模具放入注塑机(IMM)中，注塑机对模具进行合模，在夹具的作用下，模具在塑料注塑成型期间保持关闭。将颗粒或微丸形状的塑料送入注塑机。注塑机加热塑料，直至其变为液体。注塑机
