1、材料变色焦料或降解主要原因：温度控制不当、流道或浇口尺寸过小引起较大剪切生热、流道内的死点导致滞留料受热时间过长。解决对策：温度的准确控制。为了能准确迅速地1、热分流板不能达到设定的温度原因：热电偶接触不良或失效，加热丝断路，加热丝接线太松或太短。解决方法：检查热电偶接触是否正常接线是否正确检查发热丝回路
ˋ＾ˊ〉-# 原因可能是热电偶接触不良。用户该检查检查热电偶或校正热电偶。问题二：热流道分流板升温太慢原因可能是某一根加热丝断路或接线太松，热分流板空气间隙不足，这类浇口结构出现出现浇口封不住（浇口高出1mm以内，浇口有毛边）的问题，基本上只有两个可能：1.浇口过冷。2.气压偏低，活塞直径偏小，气路阻塞，漏气，浇口锥面加工异常。第一个
针阀式热流道系统的拉丝问题一般出现的比较少，少数油压系统且是阀针打在水口料上的封胶方式偶有出现，原因是当阀针封胶时，会将热咀内的一段塑胶往前推到水口位，热流道针阀式温度过高原因：1、热流道公司的热流道设计有问题。2、发热丝功率和发热丝布置是否合理，检查情况。3、热流道感温线坏了。4、加长接线有问题。
1、由电热元件所造成的故障在热流道系统中，电热元件是维持流道温度的热源，这里一旦出现故障，首先是流道温度下降，注射周期短的制品有可能维持一段时间；对于注射周期较长同样的中心垫块太低，又会压塌流道板弯曲，造成系统漏胶。产品本身的质量问题也是造成漏胶的主要原因：热嘴高度不均匀、长度过长以及位置不正确等都会造成设备的
