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铝型材模具维修技巧,铝型材挤压模具修模工

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?﹏? 1 铝型材挤压模具修正的主要内容是:调整金属流量分配比例(如:模具分流孔或导流槽的大小调整,电蚀引流槽的深浅调整等)、调整接触摩擦系数、阻碍拦截等方法由于模具材料选择不当,热处理硬度偏低或模具设计强度不够,在挤压时,容易引起模孔弹性下塌,使型材尺寸超负差(见图4—5—25)。修正的方法是先将模孔工作带锉成外

(一).阻流降低金属流出模孔速度的修正方法称为阻流,常见的阻流方法有四种:1)锉阻碍角(2)工作带补焊.(3)堆焊(4)打麻点(1) 锉阻碍角在模具工作带的入口处,修成一定的角度1.在刀模保养(或维修)结束,模具维修组应填写保养(或)记录,并通知保养(或维修)的责任人进行实物和记录的确认。2.当要对刀模的刀进行更换时,及时同时通知质管部测量该部的封样件尺寸

1)阻碍角:实质上就是在模具平面工作带入口处,把原来平行于挤压轴线的工作带部分修成与挤压轴线呈一定角度的阻碍斜面,这是阻碍金属流动的一种十分有效的方法;2)(鼓起来):堵快的地方或者磨慢的地方,在工作带快的那边进料方向磨导口(减慢),工作带慢的那边出料方向磨导口或把工作带变窄(加快);2、慢了(凹进去,也有慢鼓):磨

3.由于模具厂的砂带抛光砂带不平整,新的或维修过的铝型材挤压模具的光滑度有所不同。解决方案:当新的或修复的模具开始挤压时,会出现波浪,可以以较低的温度和较低的速度挤压一根杆,铝型材挤压模具在铝型材挤压生产中占有举足轻重的地位,是保证铝型材产铝型材挤压模具在铝型材挤压生产中占有举足轻重的地位,是保证铝型材产铝型材挤压模具在铝

ˇ△ˇ 铝型材挤压模具在铝型材挤压工序中举足轻重,是保证产品成形,使其具有正确形状、尺寸和精度的基本工具。在实际生产中,针对挤压空心铝型材可能出现的几个问题,我们一一给出相应型材壁厚尺寸是模具的重中之重,质检必检项目之一,缩水放好后,最好是重新将壁厚尺寸重新标注一下,防止除了未注壁厚以外,还有其他不一样的壁厚尺寸漏标,减少制造

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