折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形，从而形成有一定角度和曲率形状的一种冲压工序。常用的折弯包括Ⅴ形折弯、Z形折弯和反折压平等。一般情况下，钣金折弯有两种方法：一种方法是模1.压毛边的作用在产品要求剪切边无毛刺时，压毛边可以倒去冲切时所产生的毛刺。2.压毛边入块2.1压毛边入子的材质为DC53(或D-2),热处理HRC60/62(或HRC58/60); 2.2压毛边的目的就是
≥﹏≤ 压毛边，从字面来理解就是处理有毛刺的边，实际定义为倒去冲切时所产生的毛刺的加工工艺。在下示意图中可以看出，工艺特点是将工件按照如图所示的方法进行加工，将毛刺面的边倒角成直角我们冲压产品，通常情况下，会有一个方向有毛刺。而要清除它的话，需要采用压毛边的方法，如果不这样的话，就只能用负间隙冲裁的方法。下面就是本文的精华了：去除毛刺之平压法如图1,
压毛边：倒去冲切时所产生的毛刺的加工工艺3、打凸：打凸：在板材上经过挤压拉料方式，形成的凸出板材表面形态特征。4、抽牙：抽牙：是指在原有的预冲底孔的基础上，通过抽牙冲头强力五金冲压工艺之压毛边五金冲压工艺有很多，有如下图所示工艺种类，是根据产品常用的工艺汇总而成的。这些工艺不是在每部品都需要的用到。冲孔、切边和压毛边这两道工艺是部品很常用到的，而且两者之
↓。υ。↓ 11、压线：强行局部排挤材料，在工程料片上面挤出一条沟槽，以利于折弯、成形确保工程料片精度的一种冲压工序。12、压毛边：强行局部排挤材料，从而使工程料片冲裁毛刺去除的一种冲压工序4.2压毛边的目的就是利用特定形状的入子，倒去工件冲裁时留下的毛刺边；4.3压毛边时应注意产品的强度，并采用必要的措施以防止产品变形；在连续模中应采用对称压毛边的方式，避免单边压
↓。υ。↓ 主要介绍冲压模具原理，冲压模具设计流程以及冲压工艺第二章冲压产品展开与工程排配主要介绍产品图的展开计算，工程图排配及料带排配第三章冲压模具结构解析主要详细解析冲压模具结构及设计时需阅读我的更多文章°冲压件加工过程凸模断裂崩刃是什么原因°造成冲压件铆合不良的因素°造成冲压件铆合不良的因素转发评论快速开通微博你可以查看更
