铝型材挤压模具修理的基本方法2010 年11 月29 日星期一15:37 铝型材模具修正的基本目的在于调正金属流速达到基本平均,并使铝型材尺寸达到理想状态,通常采用的基本修正1)阻碍角:实质上就是在模具平面工作带入口处,把原来平行于挤压轴线的工作带部分修成与挤压轴线呈一定角度的阻碍斜面,这是阻碍金属流动的一种十分有效的方法;2)
“Die-punch骨折”可以直译为“模具冲压骨折”,桡骨远端的模具冲压式骨折不只是月骨的负荷,腕舟骨同样存在模具纵向冲压样损伤。可以认为巴尔通骨折(Barton骨HONGXINGFU品管部培训教材15一:压印刮伤五:变形六:裂痕不均匀十、未倒角攻牙十一:平面度十二:漏工序十三、尺寸超十四:脏污十五:碱灰HONGXINGFU品管部培训教材16模印、凹痕,零
⊙0⊙ 图1模具3D图图2空心灯柱产品图从图2 可以看出,塑件造型为空心扁平长筒型,内部为通孔,内壁无骨位。模具芯子从大端可以顺利脱出。塑件小端有一处卡扣,大端有上下面对称的两处卡双色共挤模具、圆管及异型穿线管材模具、宽幅门板模具、宽幅片材模具、pvc木粉结皮微发泡模具、pe(pp)木粉模具、abs竹粉模具等有独到的模具设计理念和丰富的调
抛光时所用的挫刀与纱布会与侧面的工作带相碰撞在侧面留下划伤的痕迹,这种情况一般在“T”字位上,加上“T”字位在挤压时,本身就容易出现起骨而这种划伤痕往往修正方法:如果型材壁厚公差允许的话,可以锉修或打磨模芯的工作带表面,降低摩擦阻力;如果模芯工作带磨损程度很严重,且型材壁厚已达到上偏差时,可将模子预热到300℃左右,补焊模