这些性质使得铝合金在切削过程中不需要切削液。具体来说，铝合金有很好的导热性，可以从切削区域迅速带走热量，降低加工温度和切削力。此外，铝合金还具有自润滑性加工铸铁，铸铝等脆性金属，为避免切屑堵塞冷却系统或粘附在机床上难以清除，一般不用切削液。但精加工时为了提高表面质量，可用润滑好，黏度小的煤油或7%～10%的乳化液。加
≥△≤ 由于切削温度相对较低，因此在加工大多数铝合金时，通常不需要切削液。在这些材料确实发生切屑焊接的情况下，高正前角和剪切材料的锋利边缘通常可以解决该问题。但是，在高速切削铝合金邓氏机械在此提醒您：铝合金切割设备是一定要使用切削液的，使用切削液可以为锯切带来双向作用，并非是“省钱”的事！铝合金切割设备的原理是通过锯片的高速旋转完成锯切的，铝材
铝合金加工必不可少就是需要使用切削液，因为锯片和铝合金在切割过程中接触会产生大量的热能，同时，很多企业对于材料切割表面的要求还都比较高，要求没有毛刺和锯痕印。所以，切合成切削液不能加工铝合金的原因一：铝合金的加工过程中容易发生氧化变黑的现象，而合成切削液中的含有的化学成分不能够有效的避免这种情况发生，因而合成切削液不适宜用在铝合金加工
要啊，不用切削液的话铝屑会粘刀，工件表面光洁度那些也不行，还会有很多其他问题的。SCC638半合成水性切削液专为铝合金加工而设计，对铝合金表面有很好的抗氧化保硅铝合金在制备过程中材料之间存在的孔隙较大，加工过程中切削液渗透至壳体孔隙进而导致壳体表面发黑，采用酒精等有机溶剂浸泡清洗，无法清洗干净，会对后期表面处理产生一定的影
