1、在盲孔内加工键槽，只能采用“刨铡”类加工方式。2、盲孔内加工轴向直槽，比较麻烦。一般只能采用直线往复运动的调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面；齿轮零件加工工艺：粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——
＞▂＜ 二、预防方法1.在精密铸造条件允许的情况下，在结构复杂的铸件最高处设置排气孔。2.在设计浇注系统时，要充分考虑到型壳排气需求。3.型壳焙烧温度、时间要合理，保温时间也要充足。适用于机械加工后出现的铸造气孔、砂眼、裂纹或加工失误的修复。固化后的材料硬度高、无收缩，可进行各类机械加工。综合性能好，与金属具有较高的结合强度；具有
推动活塞缸伸缩杆向下移动带动调节柱插入加工孔中，对陶瓷产品位置进行调整，使加工孔的轴线和转盘的转动轴线重合；调整到位后，装夹活塞缸工作使定位块贴合到陶瓷产品侧壁上对陶瓷产品年月中文摘要此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计，其零件为铸件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为
╯﹏╰ 二、扩孔扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工，以扩大孔径并提高精度和降低表面粗糙度值。扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10, 表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm，属于孔的半精加对于直径略大的长孔，虽然型壳可以做出，但已被浆料、型砂填满，增加了缩孔、缩松缺陷发生的几率。本文即讨论该类铸件熔模铸造的几种方法。1.浸浆法1.1浸浆法：在制壳二层或三层后，将
铸铁孔加工的问题主要可以总结为三个方面：第一，铸造表面的夹杂物和气孔，会导致加工过程的不稳定，刀具异常破损、寿命难以预测，在批量加工时是一大隐患。第二，铸铁孔加工的问题主要可以总结为三个方面：第一，铸造表面的夹杂物和气孔，会导致加工过程的不稳定，刀具异常破损、寿命难以预测，在批量加工时是一大隐患。第二，孔加工质量难以保证，
