4、质量能力审核，首先进行产品审核，由供应商检验员执行，审核人员做监督，审核过程中审核员要重点关注公司搜集的不合格内容，并对照供应商提供的全项目检查报告检查测量、试验俗话说得好，选择比努力更容易。选择一家好的供应商比去提升一家供应商的能力更加的直接和简单。因此，SQE在做潜在供应商审核中，如何才能快速准确地发现企业管理
选择一个好的供应商；验证供应商的质量管理能力；产品(顾客) + 生产线(不合格率)2．工厂审核顺序如何？收货；IQC; 仓库（原材料）生产线；测试(生产线和实验室) ;OQC; 打包；库FMEA往往是一个公司的企业机密，因此供应商是有权利不在PPAP文件包里面提交FMEA给客户的。作为专业的SQE如果遇到某个供应商拒绝提交FMEA给你，那么你应该理解而不是一股脑儿地强制索
供应商参与；7. 建立供应商评价标准；8. 供应商绩效评价。正确的步骤应当是？12345687 12345678 21756843 21765843 *8. SQE的风险管理包括： 【多选题】前期供应商考察的关键点(Key Points You Need to Know About Audits) 独立客观：不可存有偏见系统化：从开始到结束，自始至终系统化调查一系统性的，非个性化的客观证据的检查一评价“真实
一般分为常规审核，或者说过程审核，用CONTROL PLAN 做蓝本一步一步审核。如果是问题点审核就要根据具体问题用8D 七大手法等工具找到root cause，帮助供应商解决人员是否具有资质；生产前是否进行首件的确认；检查的标准是否明确并形成书面的文件；入库或出货前是否进行必要的检查；不合格品如何处理；客户投诉的处理对策是否有效执行…
