技术特点：1、浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),铸造各种合金及各种大小的铸件；2、采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气金属型铸造的特点：(1)金属型铸件的质量和尺寸稳定，尺寸精度较高，表面粗糙度较细。铸件的铸造斜度，加工余量都可相应减小，废品率较低。2)铸件组织致密度提高
╯＾╰〉 金属型既可采用重力铸造，也可采用压力铸造。金属型的铸型模具能反复多次使用，每浇注一次金属液，就获得一次铸件，寿命很长，生产效率很高。金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光与砂型铸造相比，金属型铸造有如下特点：优点：1、金属型可以多次使用，浇注次数可达数万次而不损坏，因此可节约工时和大量的造型材料；2、金属型加工精度高，型腔变形
答：金属型铸造的特点是：第一，金属型可“一型多用",反复使用儿百次至儿万次，节省造型材料和工时，提高生产率，改善劳动条件；第二，可提高铸件尺寸精度，减少加工余量小；第三，由于金属型铸造与砂型铸造比较：在技术上与经济上有许多优点：(1)金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高约25%,屈服强度平均提高
金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光洁，而且在浇注相同金属液的情况下，其铸件强度要比砂型的更高，更不容易损坏。因此，在大批量生产有色金属的中、小铸件时，只低压铸造陶瓷型铸造一、砂型铸造砂型铸造是传统的铸造方法，由于适应于各种形状、大小、批量及各种合金铸件的生产，也是使用最广的一种铸造方法。一、砂型铸造➢基本术语
金属型铸造的技术特点：1、金属型的热导率和热容量大，冷却速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型铸件高15%左右。2、能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，并且质量稳定性好。2.特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、壳型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造
