(3)多工位级进模设计时,工序可以分散,不必集中在一个工位,不存在复合模中的“最小壁厚”问题。因而模具强度相对较高,寿命较长。 (4)多工位级进模易于自动化,即容易实现自动级进模装配后应达到的技术要求1、外观(1)铸件表面应清砂处理,光滑、美观、无浇口等缺陷存在。并在表面刷上蓝色、灰色或绿色等油漆,以防生锈。2)模具的加工表面应平整、
?▂? 级进模上带自动叠铆技术就是要把原来传统制作铁芯的工艺过程(冲出散片-齐片-铆合)放在一副模具内完成,即在级进模的基础上增加了新的冲压工艺技术,除了冲定、转子上的轴孔、槽孔等冲行业标准-机械,关于电机技术的标准JB/T 2728.2-2017 电机用气体冷却器第2部分:穿片式气体冷却器技术要求JB/T 8666-2015 工矿电机车用司机控制器技术条件JB/T 11904-2014
1、模具下模易磨损的工作型面需设计成镶块形式,便于镶块更换与维修。2、镶块采用螺钉紧固时,下模镶块优先采用从上往下紧固,上模镶优先采用从下往上紧固。3、下模镶块采用螺钉压级进模的特点是生产效率高,生产周期短,占用的操作人员少,非常适合大批量生产。2级进模设计要点2.1产品的展开计算与排样读懂产品图后,先要进行展开计算,产品的展开尺寸一般
制造周期长成本高工件精度低级进模设计必须对回弹预测和控制通过数值仿真技术能够对板料冲压成形及其回弹进行预测从而修改级进模相应工位的模具型面对回弹进行级进模的装配要点:凹模型孔的相对位置及布局一定要准确,否则冲出的制件很难满足规定的质量要求。级进模的凹模是装配基准件,其结构多采用镶拼的形式,由若干块拼块或镶块组成。