使用一段焊接的材料或铅条，放置在凹槽内，运转冲床，如果你的限位柱没有压坏，就可以容易的测量铅线的厚度。大部分模具的限位柱在冲床闭合后的间隙一般为0.02mm-0.05mm.如果铅1、模具高度粗调：将冲床的速度调至更低，寸动冲床至下死点，搬动模具进行位置精细调整后，降低模高至稍紧后，锁紧上下模压板上螺母；2、模具高度精调：寸动冲床至
⊙▽⊙ 先把冲床的滑块的闭合高度调整到模具的闭合高度一样的尺寸，然后把冲床的滑块升起来，把上下模合在一起放进去，然后用手板冲床的大轮，使冲床的滑块慢慢的降下来，1. 先用尺子量下模具的高度(存放高度),再看下模具正面的标牌，记下合模高度，若没有标牌，则需要看下上下限位柱之间的间隙有多少，模具存放高度减去这个间隙值就是模具的大概闭模高度。
常出现错误的调整方法有：很多在客户现场的操作人员喜欢在装好模具后，将材料通过送料引入到模具导柱之中，然后在根据材料去调节冲床送料机的送料高度，这是一种不正确的调整方式，这会连续模的垫脚托板主要作用为：支撑和固定模具，抗压减震、延长模具寿命，增加模具高度、方便架模(即把模具安装到冲床上),下垫脚和下托板还有方便排除废料的作用。连续模垫脚托板什么
8,初步调整冲床的闭合高度. 9.盘动飞轮(大中型冲床用微动按钮)使滑块回到上死点.& K9 i; H# U ? V* S0 s 10.在上下模的动作部分涂润滑油，空车试冲几次，锁紧下模螺钉.并进一步检查模具的安装，调整调整方法为：首先使用勾形扳手将固定螺丝向右松开。其次拿出棘轮手把套于滑块调整杆处，若装模高度(即闭合高度)需提高，则顺时针方向旋转手把。2、若装模高度（即
解决转塔冲床模具带料的方法1.定期检查弹簧，如果有损坏或断裂情况需换弹簧。2.调节模具冲压的高度，使冲头闭合时，冲头冲穿板材下至1～2mm。3.定期给模套和模芯加润滑油。4.检查1.把冲床的冷冲模的上模和下模合并，然后测量出模具的高度；把冲床的滑块调质下死点，测量滑块到冲床工作台面的距离，调节滑块的丝杠，使滑块到冲床工作台面的距离等于模具的高度即可。
