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注塑机产品混色怎么调,注塑机混色什么原因

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二、注塑调机口诀备料清机升料温上模对咀锁马夹热咀模温要升好检查模具测模温熔胶之前先抽胶保护螺杆不易断螺杆转速尽量慢冷却完前熔完胶模具低保请双色立式注塑机产生混色不均匀的原因通常有以下这三个:第一、原料不符合生产需求很多产生混色不均匀的

?0? 先将熔胶的转速调到100至150转/分,然后再增加熔胶背压,直到整个熔胶时间接近注塑件的冷却时间。这样就可以在不影响生产速度的情况下,大大地增加了原料与色粉的加热时间和搅拌1.产品表面出现3种颜色(注塑机背压不足,适当调试达到产品要求即可)2注塑模具成型产品表面出现2种颜色(原料配料时扩散油加太少,配料机转动时间太短导致)3注塑模具成型产品出现1条夹线

电动机功率7.5-37kw 规格85-300t 数量200 可售卖地全国台富机械全系列双色立式注塑机针对性地选配伺服电机、闭环系统、氮气辅助快速射出等,为*的节能、低碳、注塑作出了一定的1.先注塑加工换色时要先封闭料闸;空打数次,将料筒内质料射出(清机) ,洁净料斗。2.接下来进入白料、可用摧毁料;空射,直至换色实现,或注成产品、摧毁后,以备下次应用。3.如不可则用

先在小容器中将副色和次色分别调好。2)先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色) ,再将染色力大的深色(或配色)慢慢地间断地加入,并不断搅拌,随时观察颜色的变化。3  1.首先注塑加工换色时要先关闭料闸;空打数次,将料筒内材料射出(清机) ,清洁料斗。  2.接下来加入白料、可用粉碎料;空射,直至换色完成,或注成产品、粉碎

╯﹏╰ 因此对於温度敏感的塑料,最好不要焗料或用底温焗料,焗好料後再混色粉最保险。还有一点,在焗料斗中,由于受热风的影响,色粉出现局部集中,致使颜色越来越深,需有麻点较果的注塑件其麻点1.可通过调节温度控制生产中制品的颜色亚克力注塑件的颜色,会随着塑化时熔体温度的改变而改变。通常温度相差10度左右,就可以看出注塑件的颜色偏差。因此,当注塑件的颜色与样品

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