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注塑产品表面局部发亮,注塑产品进胶点发亮怎么调

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≥﹏≤ 那下面就来说说这个问题在注塑产品上,尤其是ABS、PP、PC为原料的产品上,经常会看到产品表面会有发亮的痕迹,这些一般为顶针痕、入子痕、肉厚差痕,这些都是属于内应力痕。这些表观如果杂质有一些是低分子的,那么接受的温度是达不到平常材料的温度,所以会烧焦,就会浮现在表面,因而看起来发亮。4、除此以上的还要考虑是否是冷却的问题,如果是,那应该增加冷却的时

注塑产品发亮需要增加保压,延长冷却时间,降低模温,增加排气,在发亮位置增加防缩孔。注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法2:料里面有杂质PA66里面含有那些低分子量的杂质.你的注塑温度设置在280-290的合理范围内,但是里面的杂质受到受不了280-290的高温.所以低分子东西就会烧焦了.就会浮

①不当的工艺参数影响:较低的保压压力、注塑压力和较低的填充速度使产品无法紧密与模具表面压紧压实,注塑密度较小或局部产生缩水,模具微观凹凸结构不能被复制,导致产品表面局缺乏冷却也会导致光泽问题。通常,在这些情况下,产品的表面会显得更亮。

白印(俗称:发白;其他名称:顶白、拉白、拖高) 定义:塑料件局部受外部压力作用,使部分分子结构重新排列或断裂,引起塑料件表面局部白印。技术术语:无(俗称:表面凸起;其他名称:在塑胶产品上,尤其是原料是ABS、PP、PC,经常会看到产品表面会有发亮的应力痕,顶针应力痕、入子应力痕、肉厚差应力痕。这些表观发亮、发白的痕迹,就是内应力的结果,而内应力不外乎取向应力和冷却

发亮一般是产品局部变形或者表面的粗糙度发生了变化,与温度、保压压力、保压时间和产品结构有关(比如与厚壁的连接处),少数时候与材料本身的添加剂有关。一.塑胶产品发亮可1、首先检查发亮的壁厚是否相对较厚,若是,增加保压,延长冷却时间,降低模温试试。还没用就增加进胶口直径,检查水道分布是否合理。2、检查增加排气,纹面是否有瑕疵;3、接着调整模温

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