范例说明：图5和图6所提供实验数据可以用来计算流道尺寸，例如，一个300公克重的ABS 塑件，其厚度为3 mm,流道长度为200 mm,则流道直径该是多少？1. 根据图5,在300公克重之水平线1)运水流道分面应使模具表面各部分温差在10℃之内。2)运水流道出入孔位置不影响安装，喉嘴大小为13mm。畅通，密封性要好。3)在型腔表面的镶件，滑块等必须通入运水。4)模具运水道应
通过流道尺寸的理论计算，能得到流道的最佳尺寸，保证溶体有适当的流动速率和恰当的压力损失。9.所述流道直径计算公式1: [0010][0011] 式中q i ——塑料熔体的流经流道的体积流量，cm三、流道设计计算(一)型腔数量在设立塑料模具流道时考虑到型腔的数量，型腔数量取决于成品原料的品质、塑料件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、保养和维修难易度以及成型
≥０≤ A：公母止口配合面间隙尺寸，一般做到0.05~0.1即可；（由于塑胶难做到高精度，且存在变形，太小容易在熔体流动分析中，按塑料熔体在各级流道中剪切应力不变的理论，各级分流道直径间关系计算公式如下图所示。各级分流道的尺寸确定公式
五、“十二五”期间模具产业发展三大展望第三节注塑模具开发功能与动向一、通过热流道技术提高多层模具的功能二、同时作业可以缩短作业循环时间三、工艺流程可以合成一体第四高精度的尺寸，先将尺寸公差转化成上下偏差值相等的公差，再按照上述计算方法，对高精度的部位按照后期可以减钢的方法预留0.05的钢料，方便试模后的修整。3、热膨胀的计算熔化
注塑模具尺寸怎么算？在注塑模具设计中，模具尺寸的计算是一个非常重要重要的过程，我们今天来聊一聊计算模具尺寸中的注意事项有哪些？1.估算注塑模具尺寸的关键点在于如何判断安全距B=(B1+B1Q+0.75Z)-K B——型芯尺寸(小端) B1——制件相应的下限尺寸3、型腔深度尺寸的计算在计算型腔深度尺寸时，尺寸要选的小一些，留有加深的余地，以便调整模具的深度。
