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TPU 制品模具温度一般在10～60℃。模具温度低，熔料过早冻结而产生流线，并且不利于球晶的增长，使制品结晶度低，会出现后期结晶过程，从而引起制品的后收缩和性能的变化。2TPU在注塑成型发生制品粘模时，首先要考虑注射压力或保压压力是否过高。因为，注射压力太大会造成制品过度饱和，使原料填入其它空隙而使制品卡在模腔中造成脱模困难。其次，当熔
TPU注塑制品出现翘曲、变形的原因是冷却定型时间过短、模温过高、不匀及流道系统不对称等。因此在模具设计时要尽量避免以下各点：1. 同一塑件中厚薄相差太大；2. 存有过度锐角；31、模具设计缺陷导致粘模。解决办法：修改模具，使用脱模剂辅助脱膜。2、注塑压力太大速度太快导致模具内应力过大粘
＋△＋ (9)模具型腔表面太粗糙，应降低模腔表面粗糙度。10)脱模斜度太小，应适当加大脱模斜度。11)脱模剂使用不当，应选用适宜的喷雾型脱模剂。12)tpu材料塑件粘贴软胶一般用冻水控制模温，用油性脱模剂，模具方面滑块、抽芯、顶出托模限位要足够宽，为了自动化，可以用机械手吸夹，或接吹气，但很多时候还得靠手摘取。
TPU在注塑成型发生制品粘模时，首先要考虑注射压力或保压压力是否过高。因为，注射压力太大会造成制品过度饱和，使原料填入其它空隙而使制品卡在模腔中造成脱模困难。其次，当熔料筒温度TPU注塑制品翘曲、变形可能产生的原因有：制品脱模时尚未冷却制品形状及厚薄不对称填料过多浇口进料不均顶出系统不平衡模具温度不均原料缓冲过度TPU注塑制品翘曲、变形处理
