宽度为04则折弯线的中心位置为1020100042498对于90度采用分步成形时一般先打成45度60度的角度后第二步再打90度胚需带压肋注意第1次和第2次折弯点的位置不一样向下折弯上模成形镶块装公夹板。本图为向下折弯) 4.2) 型折弯(图5) 注：向上折弯上模成形镶块装脱料板。向下折弯上模成形镶块装公夹板。本图为向下折弯) 4.3) 型折弯(图6) 注：向上
一般情况下90°的折弯(包括向上向下轧)我们常采取两次成形的方式，即第一步先预轧45°(向上或向下),第二步轧90°(向上或向下).这样设计有利于模具调试，和生产时轧形角度的稳定.向下轧4R^2-4(A+B-C)R+(A^2+B^2-C^2)=0 用求根公式就可以求出R。在这里要强调下方矩管的R角不是指圆弧，而是圆心角，圆弧是指圆周上的一段，圆弧的两端与圆心的连线的夹角就是圆心角。由于
下面我们对几种钣金的展开做个探讨。1、L 折，L 折分90°折和非90°折。在90°折方面，根据经验折弯系数总结如下表在非90°方面，根据经验折弯系数总结如下。L=A+B+补偿本实用新型的进一步设置为，所述重力托臂呈l型，折弯后无内r角，重力托臂可有效预防因窗体过重而引起的下垂等问题。本实用新型的进一步设置为，所述重力托臂通过
常在下模成形入子折弯点部位留0.5~1.0 的直线位再放2度~5 度的斜度；向上时，同理；对于R 的回弹，放15%即可(也可不放)如R2.0,放回弹后，变成R1.7,且应使R1无滚轴折弯块当产品的折弯高度低于5.0mm,或其它原因无法用滚轴折弯时，可采用倒圆角的方式折弯，试模完成后在R 角处镀硬铬，以保证其强度，其它各参数的取值与带滚轴折刀参数
(4) 折弯模具中，当产品的折弯高度低于5.0mm,或其它原因无法用滚轴折弯时，可采用倒圆角的方式折弯，试模完成后在R角处镀硬铬，以保证其强度。如图12 侧刃定位设折弯V槽选择公式：当R=0.5时，V=5T;当R>0.5时V=; 折弯展开尺寸计算：计算方法分为两种情况，具体分析如下：1,当R角的相对壁厚很小时，根据弯曲扣除量计算，例如从一个厚度中扣除1
