45. 配制加工凸、凹模的特点是模具的间隙由配制保证，工艺比较简单，不必校核δ+δ?2c-2c的条件，并且可放大基准件的制造公差，使凸凹maxmin 制造容易。46. 冲孔用的凹模尺寸应由于覆盖件在拉伸时受多方面因素的影响，如压力机精度、模具制造误差等，造成压料面间隙不均匀，各点的压力不均匀，导致拉伸开裂、起皱。增加平衡块的作用是调整压料面的间隙，稳定进料
≥△≤ 2冲裁间隙选取(仅供参考) 见表4-2 表4-2 冲裁间隙比值(单边间隙)(单位：t) (注：1. 本表适用于厚度为10mm以下的金属材料，厚料间隙比值应取大些；2. 凸，凹模的制造偏差和磨损均使间在这个合适的范围中，最小值就称作最小的合理间隙值，最大值就是最大的合理间隙值。在使用模具的过程中，也可能会是模具发生磨损，从而使间隙变大，因此在设计新模具的时候应该采用最小
间隙一般为，单-0.015---0.03mm。废料让位：模具中此间隙与让位作用类似，主要是过料带被冲下的废料。因为模具中废料形状各异，越复杂的废料外形落料越容易卡住，因此废料让位间隙会偏(一)模具镀铬前准备(二)阳极、辅助阳极和阴极挂具、辅助阴极(三)镀铬液配方、配制及维护(四)镀铬工艺过程第七章模具装配一、冲模装配(一)冲模零件组装(二)凸、凹模间隙控制方法(三
请参照下表选择模具间隙(表中数据为百分数) 1 / 13 间隙的选择(总间隙) 材料紫铜黄铜低碳钢铝(软) 不锈钢最小8% 6% 10% 5% 15% 最好12% 11% 15% 10% 20% 最大16% 16请参照下表选择模具间隙(表中数据为百分数) 间隙的选择(总间隙) 材料最小最好最大紫铜8% 12% 16% 黄铜6% 11% 16% 低碳钢10% 15% 20% 铝(软) 5% 10% 15% 不锈钢15% 20
