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模切机造成模切跑位原因,模切胶移位是怎么回事

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二、输纸台板送纸输纸台板负责将纸张从飞达传输到模切区进行模切,造成纸张跑规的原因主要有两点。1、压纸毛刷位置和压力调节不当。2、输纸皮带磨损,导致输纸不畅。解决办法是调节送纸毛刷轮及输原来多由操作工用自己磨制的工具开连点,这样有很多的弊端,如:连点大小不一样:开连点时出现模切刀刃口变形等。现在许多厂家已使用专门的开连点器。其工作原理是根据纸张的不同厚度酒

产生的常见原因和解决方法:1、模切版在版框中固定不牢,在模切过程中模切版移位,使模切压痕位置不准确;解决办法是重新校正并上牢模切版,重新套正模切规矩。2、模切时的规矩与印刷1. 模切刀版本身的故障。模切机产生故障,有可能是模切刀版本身制作的工艺就是有稍许误差的,这微微的误差使模切机不能的达到理想的模切压痕的位置。模切压痕与印刷的工作环境不同,

本文分析了模切机在使用过程中出现模切精度不高、模切压痕产生爆线和暗线、压痕线跑位或不饱满等六项问题的原因,并给出了模切过程中存在的这些问题的解决方法。1 模切压痕位置不准确..产生故障的原因是即位置与印刷产品不相符;模切与印刷的格位未对正;纸板叼口规矩不一;模切操作中输纸位置不一致;操作中纸板变形或伸张;套印不准.. 解

模切跑位指模切时,模切刀版与印刷图文套印不准的现象。这种现象会直接导致模切后标签成为废品。引起模切跑位的原因也有很多,但与模切工艺关系比较密切的有两种问题原因:压痕钢线在模切压力的作用下出现扭动,会导致压痕线跑位;模切压力不足则会导致压痕线不饱满。解决方法:分别采用更换模切版和加大模切压力的方法可改善此问题。04 模切起

产生这种现象的主要原因与钢刀的质量和模切压力有关,因防震材料对不同的产品需要不同的厚度和不同的形状进行组合才能得到资源的良好分配,此时就需要模切加工对其进行改造,将整块的一、模切机送纸1、标准气压不够。模切机走纸有呼吸和吹气检查姿势,各自由负压泵和压力泵出示工作压力,工作压力不够会造成纸张走歪导致跑规状况。一切正常工作状况下,模切机气压表值≥-0.06MPa,空

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