颜色管理1、黄色标准：黄色区域用来放置待修品，周转车、周转箱等。也可作为车间主通道的标识。2、红色标准：红色区域用来定位不良品，垃圾桶、灭火器、消防现场5s管理标准具体内容包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、
5S生产现场管理制度为了规范公司5S管理，提升管理水平，促进公司形成系统全面的5S管理格局，我们经研究决定，特制定本管理制度。本制度包括：5S的含义、5S具体内容与实施要领、5S的推行1、车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于
标准：上班要穿工衣，不可佩戴首饰，如戒指、项链、耳环等，男生不可蓄长发，女生需将头发扎紧帽子内，进入车间要穿静电衣，扣子要扣4颗以上。6、厂牌标准：公司发放的厂牌，要按照要求填11、毛巾清洗标准：毛巾每天做完5S后需用洗衣粉或清洁剂彻底清洗一次，清洗后的毛巾上面不得有明显的污迹等。12、私人物品管理标准：私人物品不可带进车间，如饮水、零食、护肤品等。
标准：暂放区的板限高2层，拆包装后的板不可直接放在纸箱上面，要再次装回周转箱内，待使用时再取出。11、铆钉机区标准：桌面上物料盒内的物料要有明确的标识，且实物与标识一致，非作业3、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。4、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。二、产品质量
