一、吹塑成型工艺流程吹塑成型将从挤出机挤出的熔融热塑性原料，加入模具内，然后通过向原料内吹入空气，已经熔炼的原料在空气作用下膨胀，向模具腔壁面贴合，然后经过冷却固化冷却成挤出吹塑成型的工艺过程一般包括以下6个步骤：1、挤出机把塑料原料熔融，并且将输送到机头的熔体成型为管状型坯。2、型坯传送到设定的长度后，合模机构使吹塑模具闭合，把塑料型坯夹
˙▂˙ 过程：a.加料。将塑料加热成粘流态，在加压的情况下通过螺杆向前推进。b.挤出。使塑料通过一定形状的料口c.冷却。冷却成型，根据需要进行剪裁或切割单螺杆挤出机优点：加工工艺简单，成本低。可以吹塑工艺流程图解挤出吹塑工艺过程为挤出型坯，当型坯达到预定长度，夹住型坯定位后合，将型坯的头部成型或定径。压缩空气导入型坯进行吹胀，使之紧贴模具型腔形
•吹塑成型：如油箱、加注管、民用油/水壶…•热成型(真空吸塑成型)：如轿车塑料地垫、防水帘等•浇铸成型：如方向盘、仪表板•压延与涂层：如人造革•烧结成型：主要PTFE制工艺过程根据工艺不同，吹塑成型可分为挤出吹塑和注塑吹塑两种。挤出吹塑工艺过程：由挤出机将树脂熔融塑化挤出管状型坯，随即把型坯置于吹塑模具内，用压缩空气吹胀，经冷却定型得到
吹塑成型工艺的主要过程根据工艺不同，吹塑成型可分为挤出吹塑和注塑吹塑两种。挤出吹塑的工艺过程由挤出机将树脂熔融塑化挤出管状型坯，随即把型坯置于吹塑模具内，用压缩空气吹胀，吹塑工艺过程挤出成型工艺原理。薄膜吹塑成型是利用挤出机将熔融塑料成形为薄膜管坯后，从机头中心向管坯吹人压缩空气，迫使管坯在高温下发生吹胀变形并转变
