图1 随行夹具但是目前部分使用中的随行夹具，工件在随行夹具上多采用手动定位夹紧，或者工件只定位不夹紧，到达各台机床工位后，将工件和随行夹具一起夹压在各台机床的固定夹具上。以一、夹具的基本构成：二、定位销的设计夹具的常用定位形式：2.1、定位销的基本形式一个工件原则上用一圆一扁两销定位，其中扁销的菱形定位方向应该垂直于两销中心的连线，扁销需止
2专用夹具设计步骤1.明确设计任务与收集设计资料2.拟定夹具结构方案与绘制夹具草图1)确定工件的定位方案，设计定位装置。2)确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置。3一、工装夹具设计的基本原则1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；3、满足装夹过程中简单与快速操作；4、易损零件必须
(#｀′)凸 夹具设计系统标签：夹具工件自由度机床定位元件定位9.3工件在夹具中的夹紧9.4常用夹紧机构9.2工件在夹具中的定位9.1机床夹具的基本概念9.5夹具的动力装置摘为保证工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外夹具要做的尽可能开敞因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的安全距离同时要求夹紧机构元件能低则低以防止夹具与
