3.1 从中了解铸钢件热处理工艺状况要确保铸钢件质量安全可靠，必须制订合适的热处理工艺。如WCB钢铸件，一般采用正火工艺，内部组织可得到粒状铁素体+珠光体，晶粒(2)球化退火将钢件加热到临界温度以上，经过保温以后，缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷。球化退火适用于含碳量(质量分数)大于0.8%的碳素钢和合金工具钢。3)去应力退火将钢
3.1 退火、正火处理工艺3.2 调质处理工艺3.3 铸钢件热处理工艺3.4 铸铁件热处理工艺3.5 焊接结构中清除应力退火工艺4退火、正火处理工艺适用于钢铁零件在热处理加热炉铸钢件完全退火工艺规范铸钢件完全退火工艺规范
铸钢件退火是将铸钢件加热到Ac3以上20-30℃,并保持一定时间冷却的热处理工艺。退火热处理工艺的一般要求：1、按热处理工艺要求进行加热和冷却。2、根据合金种类、铸件尺寸、壁厚若存在严重的魏氏组织，或存在大量低熔点非金属夹杂物沿晶界呈断续网状分布，将使铸钢的脆性显著增加。2.退火组织为铁素体+珠光体。铁素体呈细等轴晶。珠光体分布形态随钢的碳含量
热处理规范：正火，870℃;淬火，850℃;回火，600℃。金相组织：铁素体+珠光体。4、35号钢交货状态：以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中退火工艺一般分成两种：一，传统退火工艺，二，新型退火艺.传统退火艺为将钢材加热到Ac3以上30-50℃,新型退火工艺为国外
＞▽＜ 【摘要】正>我车间主要生产ZG35、ZG45铸钢件，退火工艺如图1,重油平均耗量为97公斤油/吨铸件。时间(小时)图1钢件原标准退火工艺为了降低能耗、降低成本、提高生产率，我们在14.铸钢件一般要进行均匀化退火(扩散退火),处理温度较高，是为了：A)促进扩散过程，加速转变；B)抑制扩散过程，保持稳定；C)提高元素偏聚程度；D)与上述过程无关。15.中碳结构钢调质处理后得到回火索氏
