设计多工位级进模时，设计师应注意如下设计要点。①要合理地进行工序安排。②要合理地确定工位数及留有空工位。③要重视排样图的设计和正确绘制排样图。④要设计完善的导料和浮顶2、模具装配后上模座的上平面与下模座底平面的平行度允许0.03/300mm。零件图附加技术要求：上下两平行面的平行度为0.02mm 序号1 2 3 4 工序名备料粗铣磨平面钳加
如图所示为多工位精密自动级进模冲压产品的排样带料示例。1.排样设计应遵循的原则(1)可制作冲压件展开毛坯样板(3～5个),在图面上反复试排，待初步方案确定后，在排样图的开始端安排，将各工序内容进行优化组合形成一系列工序组，并对工序组排序，确定工位数和每一工位的加工工序内容，确定载体类型、毛坯定位方式；设计导正孔直径和导正销的数量；
(1)级进模各工序的进行有赖条料的传递，如图2-12所示，条料上设有桥带及边系带，来连接各工序站上的半成品，作为传递用的桥带位于条料的中间部分，而边系带位于条料的两边。图2-12条料而载体在多工位级进模中是绝对不可缺少的，没有载体便不能进行多工位级进模的自动化冲压。般情况下，都是利用条料的载体和连在其上的冲件，浮离凹模平面-定高度，平稳地送进到每
≡(▔﹏▔)≡ 级进模特点步距与定距方式排样图设计(ppt来源网络) 什么是多工位级进模多工位级进模是冷冲模的一种。它是在一副模具内按所需加工的制件的冲压工艺，分成若(1)在一副模具中，可以完成包括冲裁、弯曲、拉深和成形等多道冲压工序，从而免去了用单工序模的周转和每次冲压的定位过程，提高了劳动生产率和设备利用率。2)由于在级进模中工序可以
