您好，亲亲这边为您查询到注塑时胶口套位置的胶口空心，容易断在胶口套内调解方法一般的塑件注塑时至少要设定三段或四段射胶才是比较科学的。水口流道为第一段、进塑胶模具总是断水口这个又是什么原因呢？造成断水口的原因有以下几点：1、模具浇口衬套被注塑机的喷嘴顶出翻边挂住料把。2、料把锥度不够。3、料把不光滑。4、料把有台阶。>>
塑料空心柱超声波热铆焊接工艺#超声波焊接机#塑料焊接2022-10-08 00:12 双层中空板手持式超声波点焊工艺#塑料焊接#超声波焊接机厂家2022-10-07 00:26 PC在注塑成型中，当水口断于前模时，首先考虑的工艺参数的注塑压力保压压力是否过大，而造成过度填充而导致浇口的水口脱膜困难。其次考虑是否模具的温度太高，一是模具的水路堵塞或者“死
8,注塑周期设置不当而粘模。9,射咀，热咀的温度设置过低，粘水口了。10,第一段开模速度太快了，产品粘前模或断水口了。11,模温未升好，模具太冷，骨位筋位，水口粘模了。12,熔胶背压，解决办法：水口喷沙，或者做皮纹，这样TPE就不会跟模具产生闭空，空气一旦进去，水口就脱出来了！三.材料强度下降，弹性拉扯，易断。材料强度降低，可能原因是未烘料，胶料含水分，发生少量
可能是水口钩子没做好、水口钩子不够大、唧嘴有倒扣、唧嘴没有省光、看看延长冷却时间有没有办法解决，假如不行的话是没有别的办法了，试模可以敲出来，但生产的话射胶压力和保压压力大，水口边残存内应力，造成产品易断.尽量减小射胶压力和保压压力，适当提高模具温度来解决. 28. 电器外壳，四个装配柱子，打螺丝时爆裂问题. 由
