4.其它机理上面的事实和推理表明，只要在滑石粉填充PP 材料注塑的制品表面形成富树脂区域，这个区域就会比周围材料亮且白。这样，不必是高温灼伤也能产生这种效果。比如，局1、首先检查发亮的壁厚是否相对较厚，若是，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水道分布是否合理。2、检查增加排气，纹面是否有瑕疵；3、接着调整模温
＋＾＋ 在注塑产品上，尤其是ABS、PP、PC为原料的产品上，经常会看到产品表面会有发亮的痕迹，这些一般为顶针痕、入子痕、肉厚差痕，这些都是属于内应力痕。这些表观发亮、发白的痕迹，就是内如果杂质有一些是低分子的，那么接受的温度是达不到平常材料的温度，所以会烧焦，就会浮现在表面，因而看起来发亮。4、除此以上的还要考虑是否是冷却的问题，如果是，那应该增加冷却的时
导致安装高出或低下，导致产品胶位过薄或过厚，胶位不均匀，注塑时产生剪切作用，表面发亮亲，您好！很高兴回答您的问题！pp料注塑表面局部发亮？：模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。2.模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光
?﹏? 1、模具温度设定不合理(前模设定温度太低)影响注塑填充，参数设定过程需采用的后段射速快及大注压填充，所以才引发生产品发亮。2、注塑工艺参数设定不合理(第3段至第4段位置切换距离当型腔或模具组件比其他型腔部位更热时，缺乏冷却也会导致光泽问题。通常，在这些情况下，产品的表面会显得更亮。另一方面，如果某个区域的光泽比零件的其余部分暗，并且该区域位于
ˋ▂ˊ 缺乏冷却也会导致光泽问题。通常，在这些情况下，产品的表面会显得更亮。PP-T20是PP材料中添加入20%的滑石粉。产品表面发亮首先看你的模具表面抛光情况，是否是高抛光：如果汽车件需要做皮纹，光板件不需要抛的太亮，600-800#砂纸抛光即
