●▽● 保险杠、仪表板等大型模具，目前主要采用顺序阀式浇口热流道，通过控制浇口的开放时间，调节熔体的流动状态，有效的保证制品的外观品质和整体质量。2 热流道插座规格及接线方式热流道浇口宽度w的大小控制了熔体冲模流量。浇口长度l只要结构强度允许，以短为好，一般选用l=0.5-1.5mm。有一种边缘式热流道喷嘴，浇口在喷嘴的侧面，但不是矩形截面，而
一个常用的经验做法是根据零件浇口处壁厚来初步确定浇口大小：浇口直径= (0.75 –1.0)零件浇口处壁厚。再结合考虑其他因素。如果是加工容易流动的塑料则可取较小値。如果热流道模具产品水口高用用尖点式热嘴比较普遍，热流道公司给的说法是浇口残留，通常残留尺寸是浇口.6-0
7.可用针阀式浇口控制浇口封冻。8.多模腔模具的注塑件质量一致。9.提高注塑制品表面美观度。热流道的缺点：1.模具结构复杂，造价高，维护费用高。2.开机需要一段时13. 直接浇口：直接由主流道进入模腔适用于单穴深腔壳形箱形模具其流道流程短压力损失少有利于排气但浇口去除不便会留明显痕迹14. 潜伏浇口：其浇口呈倾斜状潜伏在分模面一方在产
(｀▽′) 八加热棒(管)高光模具设计1、在浇口处上下侧要有电热棒(管),冷却水孔一般为6mm(能大更好);两水孔中心距离为15-20mm;加热棒壁离产品表面距离为5mm,两加热棒之任务一热流道塑料注射模具、绝热式热流道塑料注射模具2.1、井式喷嘴绝热流道模A、特点：在注射机喷嘴和模具浇口之间装有一个主流道杯，杯内有容纳熔融塑料的“井坑”，杯内塑料容
八加热棒(管)高光模具设计1、在浇口处上下侧要有电热棒(管),冷却水孔一般为6mm(能大更好);两水孔中心距离为15-20mm;加热棒壁离产品表面距离为5mm,两加热棒之间的中心距离为20mm;2. 浇口处理OK,无残胶，无起雾发白等现象的发生；3. 热流道流道大小设计合理，3模次实现过料，无呆滞料滞留在系统。成功案例二产品项目分析材料为食品级PP,产
