V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；热处理（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235））硬度分析钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固
力学性能硬度：退火，245～205HB,淬火，≥50HRC 交货状态布氏硬度HBW10/3000(≤229)) 主要特性H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：(1)具有高的淬H13模具钢使用硬度HRC48-52,8433模具钢使用硬度HRC50-54,高硬度的模具强度好，抗摩擦磨损性能好，更能保证精密模具的尺寸稳定性，让模具保持高的耐磨性，从而提高模具使用寿命。这在要
＞ω＜ 立方氮化硼，其中硬质合金刀片的硬度在89~94HRA,相当于71~76HRC,对于HRC48以上的45号钢淬火后车削时，硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且车效率低，陶瓷材质刀片由于脆性太大，容易崩刀，根据钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线，H13模具钢的淬火硬度约为55HRC。对于工具钢，钢中的部分碳进入钢的基体，引起固溶强化。另一部分碳将与合金元素中的碳化物
H13硬度：退火：245～205HB,淬火：≥50HRC。H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。统一数字代号T233硬度：退火，245~205HB,淬火，≥50HRC H13是美标钢种，是一种比较广泛的热作模具钢。平均含碳量0.32-0.45%,还有其它合金元素，国际标准化组织称H13为40CrMoV5,在我国接近于4Cr5MoSiV1(是
