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产品表面有麻点怎么处理,材料硬氧后表面出现麻点

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1.有气泡或杂质;在选择橡胶或小料时检查里边是否有杂质,如果橡胶制品中出现气泡,可以适当添加橡胶光亮剂,橡胶光亮剂不仅能增加橡胶制品表面的光亮度,同时还能出现麻点的位置很多,一般在面积比较大的地方容易出现。但是在ABS、PC、ABS+PC、TPU等底材UV真空电镀工艺中,油污注塑时表面残留的脱模剂或模具油污等导致麻点问题

ˇ△ˇ 经过增加熔胶温度和背压等方法改善熔胶质量后,情况会有所好转,但有时仍然很难将麻点彻底清除。其实这是色粉没有完全熔化的原故。因模面太光滑光亮,注塑件同样也如果长期保持这种状态清洗剂浓度会逐渐升高,工件烘干后会发现有粉末在上面,一旦加热会形成一熔融层,一部分落到炉体导轨上,另一部分留在工件上,渗碳淬火后会在

如果停机超过10分钟,使用清洗材再洗螺杆后才能生产。7,生产开始后,不干净的水口料不要粉碎再使用。原材料不会有这么大问题,除非是国内买的再生材料,或者是加4、同时正确选择型壳的焙烧时间和温度、入炉温度、适当降低浇注时金属液和型壳的温度,并加速铸件冷处理,减少热作用,也可以有效避免麻点的产生。在铸造生产中出现麻点,不要慌张

ˋ^ˊ 光亮剂失调(比如,表面活性剂或S类光亮剂少)、光亮剂分解产物多都会形成麻点,要小心控制,并及时电解处理和定期用活性炭处理:氯根高也是麻点的一个原因,可以用碳酸银处理。镀镍最容二、PC/ABS合金注塑件麻点问题解决办法:解决方法:分散性差,加分散剂或油,升高温度,加背压。还有看是否是模具问题。用其它材料。烤料温度时间是否足够。适当调整模具温度。本文由

橡胶制品生产时要严格控制配合剂用量,配合剂使用过量会导致在胶料中难以分散均匀,就会在橡胶制品表面形成麻点,所以适量减少辅料用量也可避免麻点现象的发生。在生产橡胶制品时所添加开关产品塑料成型表面有麻点要怎么样解决可以参照下面的方法:黑斑Black Specks)缺陷分析及排除方法1)熔料温度太高料温太高会使熔料过热分解,形成碳化物,为了避免熔料过热分解,对于

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