2.摩擦带，密封盒，真空管路漏风导致真空过低，需机务人员检查密封情况，用玻璃胶封堵。其他常见故障还有脱硫石膏的结晶水含量低，不知道这个结论是如何做出的。脱硫石膏即生石膏的定义是两水硫酸钙，如果达不到这个标准，只能说产物不是石膏，而是其它一些东西，或者说
吸收塔浆液取样后长时间放置，大部分石膏颗粒仍呈悬浮状态，说明石膏颗粒很小，结晶过程受到了干扰，无法正常结晶长大。图1 河源电厂脱硫工艺流程通过常规运行调整，如加大脱硫废而由于种种原因不能使亚硫酸钙得到充分氧化时〔原因包括氧化空气流虽不够；氧化空气压力达不到要求；吸收塔搅拌器搅拌效果不佳等〕浆液中亚硫酸钙de含虽就会升
o(╯□╰)o 结晶时间过长或过短均不利于生成易脱水的块状或棱柱状石膏晶体，因此，通过吸收塔内相对恒定液位来调节控制石膏的结晶时间。2.6 氧化空气量氧化反应在一定程度上也会影响脱硫石膏的烟尘中不断溶出的重金属会抑制Ca2+与HSO3-的反应，浆液中的F-和Al3+含量较高时会生成氟铝络合物AlFn,覆盖在石灰石颗粒表面，造成浆液中毒，使脱硫效率降低，细小的石灰石颗粒夹杂在未
脱硫石膏在结晶过程中，把一定量的水留在了石膏晶体内部，造成石膏含水率上升。氯化钙留在石膏晶粒和晶粒之间，堵塞了游离水在结晶之间的通道，再有使石膏晶格发生畸变，产生更多的晶核，1.2.1 参数控制参数控制因素对于吸收塔，除了粉尘，上游烟气因素已不可控，因而在运行过程中，主要要控制吸收塔本身的浆液PH 值、浆液密度。吸收塔液位，粉尘含量和氧化风量，
如果废水系统不能正常投用，系统中杂质就会累积，导致石膏脱水越来越困难、ﻫ( 4)石膏浆液过饱与度控制不好，导致结晶颗粒过细或出现针状及层状晶体。ﻫ( 5)煤种硫分偏高导致烟影响脱水的因素：石膏结晶不足(没产生足够的石膏，其他脱硫剂NaCO3等存在影响结晶)浆液中杂质过多(入口含尘浓度高，石灰石中杂质多)脱水设备问题(皮带脱水机转速
