③铝锭无过大过小现象，标准铝锭20±2kg,捆重1080±108kg; ④钢号、熔炼号：每批铝锭由一个熔炼号组成，混合炉浇铸一炉为一个批号，每批铝锭数量不少于54块；⑤码垛：铝锭码垛应整5.每捆铝锭熔炼号要保持一致，铸造车间打捆时对每块铝锭熔炼号要核对；由于设备原因或特殊情况造成两种熔炼号码放在一捆时，所混熔炼号铝锭化验品位一致的可视为合格品，混号铝锭化学成份不一致或一捆
5.5.2 外观质量不合格时，按块处理。5.5.3批重按实际重量计算。6 标志、包装、运输、贮存6.1 标志6.1.1 每块铝锭上应浇铸或打印生产厂标志、熔炼号和检印编号。铝锭是银白色金属物品，其熔炼号是每个单独浇铸件的编号，是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性
6.1.2 每捆铝锭上都应有一个颜色鲜明、防水、不易脱落的标志，且不少于两处，标明执行标准、熔炼号、捆号、净重、块数、牌号。推荐使用标明产品名称、执行标准19.整条生产线除堆垛机入口处人员和打捆人员可以用手接触铝锭外，其余各岗位严禁用手直接接触铝锭。所有岗位人员严禁将身体伸入正在运行的各机构运行空间内。20.在铝锭未到一级输送
主要是由于一是打渣不净，造成表面夹渣；二是铝液温度过低，造成内部夹渣。③波纹和飞边。主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。④裂纹。冷裂纹主要是浇主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。④裂纹。冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。⑤成分偏析。
