˙▂˙ 1、多色物料接合方式一般在多色/多物料注塑产品设计中，相邻组分的结合采用两种结合方式实现，通常同时使用下述的两种接合方法：(1) 机械固定法机械固定法不包括相邻物质间的物理粘塑胶产品着色时一般出现的问题及处理方法：1.产品表面起粒：主要原因：①料筒及模头有杂质；②温度不正确；③原料在料筒内加热停留时间太长；④色母或色粉的分散性未处理好；⑤过滤网已穿孔。处理方
4.料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。5.塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。6.注塑模具生产制造过程中锁模力要足够。7.注塑模具使用5段射速及2段保压"产品后加工：注塑产品三板模，点浇口，啤塑出来加工平水口，使用保护膜包覆光面，装胶箱"品质要求：产品为外观功能件，不可刮花、料花、欠注、混色、披锋等缺陷，
可能含有其他杂料；二是色母料分散不好。再有您的产品可能注塑口位置开错了，把冷料推到表面上了.由于产品过厚，补缩部分的塑料把表面破坏了，以上两种原因都要重新设本公司生产销售多色注塑加工等，还有更多多色注塑加工相关的最新专业产品参数、实时报价、市场行情、优质商品批发、供应厂家等信息。您还可以在平台免费查询报价、发布询价信息、查
5、产品设计不良。产品结构设计不良，胶位设计不均匀，局部胶位太薄，导致产品填充不满。注塑产品浇口位有气纹怎么办在垂直制件方向的点浇口设计中，注塑时制件表面出现了以浇口为中建议：进行修复，必要时进行更换。原因七：TPR/TPE等注塑成型的制品易出现模具排气不良，在充模时，模内空气被压缩，温度升高而烧伤物料发生焦烧，并多在熔接缝处发生此类缺陷建议：1.在
